粗苯是煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,經脫氨后的焦爐煤氣中回收的苯系化合物,其中以苯含量為主,稱之為粗苯。粗苯為淡黃色透明液體,比水輕,不溶于水。儲存時由于不飽和化合物,氧化和聚合形成樹脂物質溶于粗苯中,色澤變暗。
自煤氣回收粗苯常用的方法是洗油吸收法??蛇_到90%~96%的回收率,采用多段逆流吸收法。吸收溫度不高于20~23℃。
終冷后的煤氣含粗苯25~40g/m3, 進入洗苯塔,噴淋洗油,煤氣自下而動,煤氣與洗油逆流接觸,洗油吸收粗苯成為富油,富油脫掉吸收的粗苯,稱為貧油,貧油在洗苯塔吸收粗苯又成為富油。富油含苯2~3%,貧油含苯不大于0.5%。富油脫苯合適的方法是采用水蒸氣蒸餾法。富油預熱到130~140℃再入脫苯塔,塔底通入水蒸氣,常用壓力為0.5~0.7Mpa。也可采用管式爐加熱富油到170----180℃再入脫苯塔。塔頂回流量2.5----3.5m3/h,塔頂溫度為90----100℃。貧油溫度比終冷后煤氣溫度高2---7℃,一般為25----27℃。
從脫苯塔出來的粗苯蒸汽,自上而下通過粗苯冷凝冷卻器,先與富油換熱、冷凝,再被制冷水冷卻至30℃,進入粗苯油水分離器,分離出的粗苯進入粗苯回流槽,部分粗苯經粗苯回流泵送至脫苯塔頂打回流,余下的粗苯則作為產品流至粗苯貯槽外售。分離水則自流入控制分離器,進一步進行油水分離,油自流入地下放空槽,由液下泵送入貧油貯槽,分離水則自流入冷凝液貯槽. 脫苯后的熱貧油,從脫苯塔底自流入貧富油換器,與富油換熱,初步降溫至100℃左右的熱貧油自流入貧油貯槽,再由貧油泵抽出加壓后經一段、二段貧油冷卻器冷卻降溫至30℃,送洗苯塔洗苯。管式爐用經過濾器過濾后的煤氣加熱,除加熱洗油外,還把部分飽和蒸汽加熱為400℃的過熱蒸汽供脫苯塔和再生器熱源。為保證循環洗油質量,將部分脫苯塔底出來的熱貧油引入再生器,用過熱蒸汽加熱蒸出洗油餾分被送入脫苯塔,再生殘渣排入殘油池,定期送往煤場。終冷塔冷凝下來的煤氣冷凝水,自流入冷凝液貯槽,由冷凝液輸送泵,送冷鼓氨水澄清槽。